在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换
防爆振动电机的结构组成及作用 防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式，使得当电机旋转式，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械，防爆振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一些夹角，就可以无级调整激振力了。
检查防爆振动电机的内部接线，看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。
当转子运转灵活时，将电机连接到电源上，并关闭开关几秒钟。如果有内部问题，就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下，应拆卸端盖，并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重，可以从绕组的外观来判断。
防爆电机外壳带电
可能原因：
1.接地线松动或断开
2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳
处理方法：
1.检查接地线，接好
2.烘干，修理绝缘及更换引出线
防爆电机运转中声响异常
1.缺相运行
2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦
3.轴承损坏或严重缺油
4.波行垫圈断裂
5.离心开关损坏
6.轴向窜动太大
1.检查电路各元件，排除故障
2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大
3.清洗轴承、加腐滑脂
4.更换波形垫圈
5.修理或更换离心开关
6.调整轴向窜动量
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